在制造型企業的生產管理中，將現場PLC數據精準、高效地采集并上傳至MES系統，是實現智能化生產管控的關鍵環節。然而，許多企業在這一過程中面臨著兩大棘手問題：一是PLC網絡適配性差，常出現IP沖突等無法正常聯網的情況；二是現場部署的PLC品牌眾多，給數據采集設備的兼容性帶來了極高挑戰。

針對這些痛點，物通博聯提供基于網段隔離器+工業智能網關的解決方案，不僅能快速、穩定、安全地完成PLC數據采集，還能實現PLC設備的跨網段訪問，同時配備了配置操作簡單、易于后期實施和維護的遠程管理平臺，為企業生產管理提供強有力的技術支持。 1、對于現場部署多品牌PLC的問題，物通博聯的工業智能網關內置的強大協議解析庫，能夠輕松兼容品牌PLC，包括西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺達、匯川、基恩士、倍福等，實時采集數據并能通過5G/4G/WIFI/以太網等多種方式，靈活對接至云平臺或上位機的MES系統，進而實現組態監控、數據大屏展示、故障報警、數據分析等多種數字化應用，讓企業管理人員能夠實時掌握生產動態，為決策提供數據依據。

2、面對PLC網絡適配性差的難題，網段隔離器發揮了重要作用。它能實現PLC的網段隔離和NAT轉換，有效解決IP沖突導致的無法上網問題。通過NAT和IP映射功能，網段隔離器可將LAN口IP映射到WAN口IP，這意味著企業無需改變設備原有的IP地址，即便存在IP重復和沖突的情況，也不會影響上層網絡，設備仍能順利接入網絡。此外，借助隔離器的自定義設備IP地址功能，企業還能實現IP地址的統一規劃，使網絡管理更加規范有序。 3、在實際生產中，PLC通信接口被占用的情況也時有發生，這會影響數據采集工作的正常進行。對此，工業智能網關開發了串口轉發功能。企業通過配置網關，可將一路串口的數據從另一路串口轉發出去。這樣一來，在保證原有串口數據正常通訊不受影響的前提下，其他上位機軟件能夠通過轉發串口與設備進行通訊交互，確保數據采集工作的連續性和穩定性。

4、除此之外，物通博聯還提供了便捷化的設備接入與遠程維護平臺。該平臺能幫助企業快速完成現場PLC數據采集的配置工作，同時支持異地PLC的遠程編程調試和遠程上下載程序等操作。這一功能極大地提高了設備維護的效率，降低了維護成本，為企業生產管理控制提供了高效可靠的管理手段，助力企業實現智能化、精細化生產管理。

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